CSR i zarządzanie reklamacjami

Zakres szkolenia:

1. Specyficzne wymagania klientów w świetle IATF 16949:
• Definicja i znaczenie CSR w kontekście branży motoryzacyjnej.
2. Wymagania specyficzne Grupy Volvo:
• Przegląd szczegółowych oczekiwań.
• Integracja CSR z systemem zarządzania jakością.
3. Rodzaje wymagań CSR:
• Wymagania ogólne i szczegółowe.
• Sposoby ich identyfikacji i wdrażania w organizacji.
4. CSR Volvo a normy jakości:
• Powiązania z wymaganiami IATF 16949 i ISO 9001.
5. Portal dostawców Volvo:
• Funkcjonalności i zarządzanie dokumentacją.
6. Metodologia APQP:
• Etapy prowadzenia projektu zgodnie z wymaganiami Volvo.
7. Omówienie kluczowych dokumentów i skrótów:
• PAA (Product Application Agreement)
• RTS (Review of Technical Specifications)
• MSA (Manufacturing Site Assessment)
• SQAM (Supplier Quality Assurance Manual)

8. Ocena satysfakcji klienta:

1. • Volvo Supplier Improvement Matrix (VSIM).
   • Wymagania dotyczące uzyskania Volvo Cars Quality Excellence Award (VQE). 

9. Zrównoważony rozwój i raportowanie:

• Wymagania dotyczące raportowania i planów działań.
• Zarządzanie reklamacjami i odstępstwami na platformie klientowskiej Volvo.

10. PPAP – wymagania dokumentacyjne:

• Etapy dokumentacji PPAP w zgodzie z wymaganiami AIAG i Volvo.

Dlaczego warto?

• Poznasz szczegółowe wymagania Grupy Volvo.
• Nauczysz się dostosowywać dokumentację i procesy zgodnie z CSR.
• Zdobędziesz umiejętności skutecznego zarządzania jakością i zgodnością.

Korzyści dla uczestników:

• Skuteczne wdrażanie wymagań CSR zgodnych z polityką Volvo.
• Umiejętność zarządzania projektami w standardzie APQP.
• Zwiększenie konkurencyjności na rynku motoryzacyjnym.
• Certyfikat ukończenia szkolenia.

Zakres szkolenia:

1. Wprowadzenie do standardów Stellantis – filozofia i podejście do jakości.

2. Wymagania IATF 16949:2016 w kontekście CSR.

3. Interpretacja wymagań Stellantis vs standardy IATF 16949:2016.

4. Zakres zastosowania QRS względem dostawców.

5. Struktura wymagań i filozofia współpracy Stellantis z dostawcami.

6. Od kontraktu do realizacji – narzędzia wspierające komunikację i przepływ informacji.

7. Kluczowe wymagania Stellantis:

• • charakterystyki specjalne,

  • FMEA i reverse FMEA,

  • odstępstwa, rework, system B2B.

8. Ścieżka projektowa i jej transfer na dostawcę.

9. APQP i PPAP – planowanie jakości i zatwierdzanie produkcji.

10. Procedury eskalacyjne oraz zarządzanie reklamacjami i gwarancjami.

11. Audyty wewnętrzne i zewnętrzne – wymagania, przygotowanie, raportowanie.

12. Przykłady praktyczne i test wiedzy. 

Dlaczego warto?

Szkolenie CSR Stellantis to nie tylko poznanie wymagań, ale przede wszystkim zrozumienie filozofii jakości stosowanej przez jednego z liderów rynku motoryzacyjnego. Dzięki udziałowi w programie uczestnicy zwiększą swoją konkurencyjność na rynku dostawców, poprawią jakość współpracy z klientami OEM oraz przygotują organizację do skutecznego spełniania oczekiwań koncernu Stellantis w zakresie jakości, zgodności i ciągłego doskonalenia.

Korzyści dla uczestników:

• Poznasz szczegółowe wymagania Stellantis wobec dostawców i ich interpretację w odniesieniu do IATF 16949.

• Zrozumiesz strukturę CSR oraz zasady współpracy w zakresie jakości, audytów i komunikacji technicznej.

• Nauczysz się właściwie przygotowywać dokumentację projektową (FMEA, PPAP, APQP).

• Dowiesz się, jak minimalizować ryzyko niezgodności i skutecznie reagować na procedury eskalacyjne.

• Zdobędziesz wiedzę praktyczną niezbędną do utrzymania statusu zaufanego dostawcy koncernu Stellantis.

Zakres szkolenia:

1. Specyficzne wymagania klientów w świetle IATF 16949:
• Definicja i znaczenie CSR w kontekście branży motoryzacyjnej.
2. Wymagania specyficzne Grupy Volvo:
• Przegląd szczegółowych oczekiwań.
• Integracja CSR z systemem zarządzania jakością.
3. Rodzaje wymagań CSR:
• Wymagania ogólne i szczegółowe.
• Sposoby ich identyfikacji i wdrażania w organizacji.
4. CSR Volvo a normy jakości:
• Powiązania z wymaganiami IATF 16949 i ISO 9001.
5. Portal dostawców Volvo:
• Funkcjonalności i zarządzanie dokumentacją.
6. Metodologia APQP:
• Etapy prowadzenia projektu zgodnie z wymaganiami Volvo.
7. Omówienie kluczowych dokumentów i skrótów:
• PAA (Product Application Agreement)
• RTS (Review of Technical Specifications)
• MSA (Manufacturing Site Assessment)
• SQAM (Supplier Quality Assurance Manual)

8. Ocena satysfakcji klienta:

1. • Volvo Supplier Improvement Matrix (VSIM).
   • Wymagania dotyczące uzyskania Volvo Cars Quality Excellence Award (VQE). 

9. Zrównoważony rozwój i raportowanie:

• Wymagania dotyczące raportowania i planów działań.
• Zarządzanie reklamacjami i odstępstwami na platformie klientowskiej Volvo.

10. PPAP – wymagania dokumentacyjne:

• Etapy dokumentacji PPAP w zgodzie z wymaganiami AIAG i Volvo.

Dlaczego warto?

• Poznasz szczegółowe wymagania Grupy Volvo.
• Nauczysz się dostosowywać dokumentację i procesy zgodnie z CSR.
• Zdobędziesz umiejętności skutecznego zarządzania jakością i zgodnością.

Korzyści dla uczestników:

• Skuteczne wdrażanie wymagań CSR zgodnych z polityką Volvo.
• Umiejętność zarządzania projektami w standardzie APQP.
• Zwiększenie konkurencyjności na rynku motoryzacyjnym.
• Certyfikat ukończenia szkolenia.

Cel szkolenia:

Zapoznanie uczestników ze specyficznymi wymaganiami klienta Mercedes-Benz z uwzględnieniem ich odniesienia do wymagań standardu IATF 16949:2016 a także pozostałych wymagań obowiązujących partnerów Mercedes-Benz (wytyczne VDA, wymagania techniczne, etc).

W zakresie szkolenia wykład, przeprowadzenie ćwiczeń, wymiana doświadczeń praktycznych a także porównanie z wymaganiami innych klientów OEM.

Agenda szkolenia:

1. Wprowadzenie do szkolenia
2. Wymagania IATF16949:2016 i ich powiązanie z Mercedes-Benz CSR
3. Analiza Mercedes-Benz Special terms 2025 z odniesieniem do poprzednich rewizji MBST oraz uwzględnienie wybranych norm MBN i DBL.
4. Zarządzanie w projektach Mercedes-Benz w oparciu na podejściu zgodnym z VDA MLA
5. Omówienie wymagań Mercedes-Benz w poszczególnych dostawach przed-seryjnych (Baulos, ESWFT/SWFT, PRO1/2/3)
6. Przegląd formularzy wymaganych przez Mercedes-Benz w procesie PPA
7. Audity w standardach klienta Mercedes-Benz
8. Przegląd podstawowych aplikacji w Mercedes-Benz Supplier Portal tj Certus, WBV, MATONE, DocMaster, START, Qunect, Argus, PIA, SQMS, eSep++, IBL, EBSC

Dlaczego warto?

• Zrozumiesz powiązania między wymaganiami IATF 16949:2016, a specyficznymi wymaganiami klienta Mercedes-Benz.

• Poznasz aktualne zapisy Mercedes-Benz Special Terms 2025 i różnice względem wcześniejszych rewizji.

• Dowiesz się, jak skutecznie zarządzać projektami zgodnie z podejściem VDA MLA.

• Nauczysz się przygotowywać dokumentację i formularze wymagane w procesie PPA dla Mercedes-Benz.

• Otrzymasz praktyczną wiedzę o narzędziach i aplikacjach dostępnych w Mercedes-Benz Supplier Portal.

Korzyści dla uczestnika:

• Lepsze przygotowanie do współpracy z Mercedes-Benz i spełniania ich specyficznych wymagań.

• Umiejętność właściwego stosowania formularzy, standardów i aplikacji MB (Certus, WBV, MATONE, START, Qunect i inne).

• Zwiększenie efektywności w realizacji projektów oraz dostaw przedseryjnych (Baulos, PRO1/2/3).

• Możliwość porównania wymagań Mercedes-Benz z innymi OEM i wyciągnięcia najlepszych praktyk.

• Podniesienie kompetencji w zakresie jakości, co przekłada się na wzmocnienie pozycji firmy jako partnera premium w łańcuchu dostaw automotive.

Zakres szkolenia:

1. Zgłoszenie reklamacji:
• Skuteczna komunikacja i wymagania dotyczące zgłoszeń.
2. Systemowe zarządzanie reklamacją:
• Tworzenie procedur reklamacyjnych.
• Organizacja procesów obsługi reklamacji w przedsiębiorstwie.
3. Definiowanie działań natychmiastowych:
• Identyfikacja przyczyn problemów.
• Analiza ryzyka w procesie reklamacyjnym.
4. Proces rozwiązywania problemów jakościowych:
• Od zgłoszenia reklamacji do wdrożenia działań korygujących.
• Stosowanie narzędzi takich jak 8D, FTA, PDCA.
5. Ocena skuteczności działań:
• Monitorowanie i mierzenie efektywności działań naprawczych.
• Utrzymanie zgodności z podejściem procesowym.
6. Lesson Learned Card (LLC):
• Tworzenie i analiza wniosków z przeprowadzonych reklamacji.

Dlaczego warto?

• Poznasz skuteczne metody zarządzania reklamacjami.
• Nauczysz się wdrażać działania korygujące i analizować ryzyko.
• Zdobędziesz praktyczne umiejętności rozwiązywania problemów jakościowych.

Korzyści dla uczestników:

• Skuteczne zarządzanie reklamacjami w organizacji.
• Zwiększenie satysfakcji klienta i minimalizacja ryzyka.
• Certyfikat ukończenia szkolenia.

Cel szkolenia: zapoznanie uczestników z funkcjonowaniem portalu dostawców Volvo Cars oraz szczegółowymi wymaganiami, jakie stawia producent wobec swoich partnerów. Uczestnicy dowiedzą się, jak skutecznie wdrażać oraz raportować działania zgodne z metodologią APQP/PPAP, a także jak spełniać wymagania jakościowe i logistyczne obowiązujące w VCC.

Zakres szkolenia:

1. Ogólna charakterystyka portalu dostawców
• Specyficzne wymagania Volvo Cars (VCC) dot. metodologii APQP / PPAP
• Specyficzne wymagania Volvo Cars (VCC) w obszarze zarządzania jakością
• Specyficzne wymagania Volvo Cars (VCC) w zakresie logistyki

Dlaczego warto?

• Poznasz szczegółowe wymagania Volvo Cars wobec dostawców.

• Dowiesz się, jak skutecznie korzystać z portalu dostawców i raportować dane.

• Zrozumiesz, jak wymagania VCC przekładają się na procesy jakościowe i logistyczne.

• Zdobędziesz wiedzę pozwalającą uniknąć najczęstszych błędów i niezgodności.

• Przygotujesz swoją organizację do efektywnej współpracy z jednym z liderów branży automotive.

Korzyści dla uczestników:

• Umiejętność sprawnej obsługi portalu dostawców VCC.

• Świadomość specyficznych wymagań dotyczących APQP/PPAP, jakości i logistyki.

• Lepsze przygotowanie do audytów i oceny ze strony Volvo Cars.

• Możliwość wdrożenia dobrych praktyk zwiększających efektywność procesów.

• Wzmocnienie pozycji dostawcy jako wiarygodnego partnera biznesowego.

Agenda szkolenia:

Dzień 1

1. Wiadomości wstępne

2. Formel Q Konkret:
• Zapytanie ofertowe i przygotowanie oferty
• Współpraca z dostawcami podczas procesu powstawania produktu
• Środki i metody jakościowe podczas produkcji seryjnej

3. Formel Q Capability:

• Działania na etapie nominacji i rozwoju wyrobu i procesu

• Działania na etapie produkcji seryjnej

Dzień 2

1. Wiadomości wstępne

2. Formel Q New Parts:

• Zakres stosowania

• Wymagania techniczne dotyczące jakości (QTR) wraz z cyfrową dokumentacją

• Zapewnienie poziomów dojrzałości dostosowane do najnowszych wytycznych VDA

• Analiza zdolności produkcyjnych (2TP)

• Zatwierdzenie procesu i produktu (PPA) – traceability oraz powiązanie z IATF i VDA 2

Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z wymaganiami Formel Q, które definiują standardy jakościowe i proceduralne obowiązujące w grupie Volkswagen. Szkolenie umożliwia zdobycie wiedzy praktycznej w zakresie przygotowania ofert, współpracy z dostawcami, zarządzania jakością w produkcji seryjnej, a także wymagań dotyczących nowych części i procesów zatwierdzania produktu.

Dlaczego warto?

• Zrozumiesz strukturę i wymagania dokumentów Formel Q.

• Nauczysz się stosować środki i metody jakościowe w praktyce.

• Dowiesz się, jak przygotować ofertę zgodnie z oczekiwaniami grupy VW.

• Poznasz proces zatwierdzania nowych części i produktów (PPA).

• Otrzymasz wiedzę, która zwiększy skuteczność współpracy z VW oraz innymi producentami wymagającymi znajomości VDA i IATF.

Korzyści dla uczestnika:

• Lepsze przygotowanie do współpracy z grupą Volkswagen i jej partnerami.

• Umiejętność prawidłowego prowadzenia dokumentacji jakościowej (QTR, PPA, 2TP).

• Świadomość najnowszych wytycznych VDA i powiązań z normami branżowymi.

• Zwiększenie efektywności procesów jakościowych i minimalizacja ryzyka błędów.

• Wzmocnienie pozycji firmy jako wiarygodnego dostawcy.